工廠VOCs廢氣治理方法
1、從源頭入手對(duì)VOCs的排放進(jìn)行控制
為減少VOCs的排放先進水平，必須從污染的源頭人手實現，控制VOCs原材料的使用等多個領域，使用不含有VOCs的原材料代替VOCs原材料，還要對(duì)生產(chǎn)的工藝進(jìn)行提升創新為先，采用更加清潔的生產(chǎn)手段減少對(duì)原材料的使用積極拓展新的領域。增強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的管理占，預(yù)防在儲(chǔ)存分析、材料運(yùn)送轉(zhuǎn)移至關重要、品包裝以及器具清洗等過(guò)程當(dāng)中損耗原材料，節(jié)約生產(chǎn)的成本并且減少了對(duì)環(huán)境污染，針對(duì)石化企業(yè)以及化工企業(yè)要進(jìn)行定期的泄露檢查與維護(hù),預(yù)防管道和設(shè)備泄露對(duì)環(huán)境造成污染表示。在源頭對(duì)VOCs進(jìn)行治理是*的措施，不僅可以減少VOCs的排放緊迫性，還降低了原料的損耗質生產力，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
2非常激烈、從末端入手對(duì)VOCs的排放進(jìn)行控制
VOCs廢氣末端處理包含VOCs處理以及廢氣收集提升行動，其中VOCs的處理技術(shù)包含吸收法更適合、吸附法虛熱燃燒、催化燃燒交流、電離法集中展示、生物處理、光解催化法等等,要根據(jù)VOCs廢氣的實(shí)際排放量來(lái)選擇合適的處理方法或者組合處理方法對(duì)廢氣進(jìn)行處理規劃，對(duì) VOCs廢氣進(jìn)行治理的過(guò)程當(dāng)中可以從下列方法中進(jìn)行改進(jìn)建設。
(1) 提升VOCs廢氣的收集
VOCs廢氣排放中存在著很多問(wèn)題，排放量大污染物排放范圍較廣發展、產(chǎn)污點(diǎn)比較多并且散、污染物組成成分較復(fù)雜等。從當(dāng)前的廢氣治理情況上來(lái)看推進一步，諸多企業(yè)中還存在廢氣收集不完整探索創新，VOCs沒(méi)有管理性的排放，尤其是涂料制造企業(yè)以及小型油墨企業(yè)沒(méi)有組織的排放帶動擴大。為提升VOCs廢氣末端處理效率要提升VOCs廢氣的收集力前來體驗，針對(duì)點(diǎn)的污染源進(jìn)行點(diǎn)的收集對(duì)產(chǎn)生污染的企業(yè)進(jìn)行圍閉后進(jìn)行收集。收集系統(tǒng)要盡量靠近VOCs廢氣產(chǎn)生點(diǎn)實現了超越，如果操作過(guò)程中無(wú)法靠近發揮重要帶動作用，此時(shí)則可以加裝軟簾或者可以活動(dòng)的擋板等多種措施〈_定性？梢試]污染點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行圍閉,圍閉以后的產(chǎn)污點(diǎn)要進(jìn)行微負(fù)壓處理,與此同時(shí)還要確保圍閉空間隨時(shí)處于關(guān)閉的狀態(tài),提升VOCs廢氣的收集效率明確了方向。
(2) 提升VOCs廢氣的處理效率
VOCs廢氣的末端處理技術(shù)包含吸收法、吸附法虛熱燃燒催化燃燒意料之外、電離法薄弱點、生物處理、光解催化法等精準調控。工程當(dāng)中應(yīng)用*泛的就是燃燒法效高、吸附法、光解催化法以及低溫等離子電離法等等優化程度，低溫等離子法廣度和深度、活性炭吸附法以及光解催化法，因?yàn)檫@些設(shè)備簡(jiǎn)單全方位，成本較低被大量使用信息，但是在使用活性炭時(shí),要對(duì)周期性的對(duì)活性炭進(jìn)行更換，這是一個(gè)較困難的監(jiān)督任務(wù)管理，使用過(guò)的活性炭處理起來(lái)也十分的困難以及處理的成本也比較高等多種問(wèn)題廣泛關註，光解催化法以及低溫等離子法在現(xiàn)實(shí)操作中處理效果不是很理想。光解催化法配合燃燒法工藝是當(dāng)前使用的較為理想的VOCs處理方法,但是這種方法第一次投資較高、運(yùn)行時(shí)管理要求較高等多種問(wèn)題顯示。在實(shí)際的處理過(guò)程中要根據(jù)V0Cs廢氣的實(shí)際排放量要選擇合適的VOCs廢氣處理工藝善於監督，條件允許的情況下可以選擇兩種工藝一起使用這樣能夠保證排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這樣可以大大提升VOCs廢氣的處理效率豐富內涵，降低VOCs濃度過(guò)高對(duì)環(huán)境帶來(lái)的壓力數據。
